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38招搞定一切 復合機常見故障快速檢修

我要評論 2010/11/21 16:32:35 來源:綠色資源網(wǎng) 編輯:綠色軟件站 [ ] 評論:0 點擊:403次

  面對激烈的市場競爭,時間就等于金錢,為了提升工作效率,企業(yè)用戶也要求打印輸出設備要速度快、質量高、穩(wěn)定性強,于是復合機成了企業(yè)用戶的首選。

  但是大家都知道,在使用復合機的時候,總會出現(xiàn)很多小故障,,這不僅影響了工作甚至會為此付出高額的維修費用,從而增加了用戶的后期成本。那么,我們應付那些常見的小故障呢?下面是我通過OA急救站收集的38個常見故障的檢查與維修方法,愿與廣大用戶一起分享。

  l、按下復印鍵機器不工作

  故障原因與排除方法:

  1).復印鍵微動開關工作不正常。調整和更換按鈕微動開關;

  2).主電動機故障,檢查風機如工作,說明主電機故障,如風機不轉,說明電源不通。調整和調換主電機;

  3).控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復和更換繼電器。

  2、掃描開始光源不亮

  故障原因與排除方法:

  1).導線接觸不良。檢修導線,;

  2).燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭;

  3).燈管燒壞。更換燈管;

  4).保險絲(熔斷器)燒壞;更換保險絲。

  3、按復印鍵,工作正常,但復印件不輸出

  故障原因與排除方法:

  1).搓紙電機不工作;檢查線路及電機,排除或調換;

  2).搓紙輪老化或沒有接觸到紙表面(壓力不足);更換搓紙輪,檢查并修復搓紙輪,在第一張與最后一張時都保持接觸;

  3).供紙盒的壓紙勾上下滑動不靈活;檢查調整壓紙勾使之靈活;

  4).紙張裁切毛邊互相粘結(未搓開);將紙取重新反復搓動整理或重新更換復印紙;

  5).紙張走偏在輸紙道中卡住;檢查供紙盒安裝是否正確,檢查輸紙道中是否有異物;

  6).輸紙離合器不工作;檢查分離裝置,檢查修復或調換離合器檢查控制線路;

  7).張未感光鼓上分離下來;

  8).紙張分離后,走偏未進入定影器;檢查分離裝置及輸紙道。

  4、高壓發(fā)生器不工作

  故障原因與排除方法:

  1)、入電壓過低。調整電壓達到要求;

  2)、高壓發(fā)生器燒壞。調換高壓發(fā)生器;

  3)、入、輸出線的接點不牢;插牢各接點;

  4)、點插錯。正確插好接點。

  5、消電電極擊穿

  故障原因與排除方法:

  不論是采用直流消電或交流消電的機器,都會發(fā)生此種故障,特別是充電電壓過高,空氣濕度過大時,故障更為頻繁。

  拔出此電極,可見其一端或兩端的絕緣端塊內有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在,應更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小,可用砂紙;小刀等打磨去焦糊的一層,并用透明膠紙貼上,仍可繼續(xù)作用。

  6、復印綠鍵按下后,第一步供紙不良

  故障原因及排除方法:

  首先觀察搓紙是否轉?如果轉動良好而不能搓紙,則檢查:

  1).搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降,如果臟污,可用濃酒精擦洗;如果磨禿老化,可更換新搓紙輪。也可采用土辦法:剪一段橡膠指套,套在搓紙輪上,實踐證明,這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。

  2).頂紙板彈簧頂力是否下降,如果下降,就進行調整。

  3).紙的裁切寬度是否比紙盒標準尺寸寬;

  4).如果搓紙輪不轉,則第一供紙離合器以及第一供紙有關電路可能有問題。

  7、第二供紙不良

  故障原因與排除方法:

  1).首先觀察第一步搓紙是否到位,如不到位則先解決第一供紙到位問題;

  2).第二供紙行程開關是否良好,位置是否合適,有否積粉臟污;

  3).第二供紙離合器是否良好;

  4).掃描臺行程開關中的對位起始微動開關或傳感器是否失效;

  5). 紙路當中是否臟污、有異物等。

  8、不進紙

  故障原因與排除方法:

  1).輸紙電機不工作;檢查并排除線路及電機故障;

  2).搓紙輪沒與紙表面接觸;調整搓紙輪的壓力;

  3).搓紙輪老或磨損。調換搓 紙輪。

  9、紙盒不能供紙

  故障原因與排除方法:

  復印機的搓紙輪大多數(shù)靠電磁線圈的動作來控制。檢查時需使機器處于有紙狀態(tài),可用透明膠紙將檢測有無紙盒的開關粘住,使無紙信號不出現(xiàn),將一小塊紙放在檢測紙盒的光電傳感器上,按下開始復印鍵后,大約1~2秒鐘后,控制搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應有吸臺動作,如果無此動作,則應檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。如果有此動作,則應考慮搓紙離合器內的彈簧是否損壞;生銹,必要時應更換離合器。

  10、多張進紙

  故障原因與排除方法:

  1).紙張毛邊粘連。反復搓動紙張、重裝;

  2).紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側磨擦力;

  3).紙裝反。調整紙的反正面;

  4).紙的抗靜電能力太差;

  5).紙的裁切寬度比紙盒標準尺寸窄的多,壓紙腳沒有起到作用;

  6).紙盒壓紙腳角度不好。調整紙盒壓紙角度。

  1l、清潔器漏粉

  故障原因:

  1).刮板不平或不嚴;

  2).左、右密封墊失效;

  3).積粉過多;

  4).輸粉道堵寒。

  排除方法:

  調換清潔刮板;調換密封墊(也叫側封);定期清除墨粉;疏通輸粉通道。

  12、吸塵效果差

  故障原因:

  1).吸法電機損壞;

  2).風輪脫落;

  3).集塵袋積粉太多。

  排除方法 :

  檢修和調換吸塵電機;重新?lián)Q上風輪;清掃或調換集塵袋。

  13、原稿照明光源不亮

  故障原因:

  1).照明燈管損壞;

  2).照明保險絲(熔斷器)斷;

  3).照明燈腳損壞或接觸不良;

  4).照明線路不通。

  排除方法 :

  在并出原因后更換燈管,更換保險絲,檢修和調換燈腳;檢修線路。

  14、 掃描停滯不前止震動聲大

  故障原因:

  1).掃描移動絲繩松;

  2).終止微動開關(MS)失靈;

  3).終止墊陳舊。

  排除方法:

  張緊鋼絲繩;調換終止微動開關;調換終止墊。

  15、不掃描

  故障原因:

  1).主電機損壞;

  2).控制線路失靈;

  3).正程離合器失靈;

  4).離合器電刷不良。

  排除方法:

  檢修或調換主電機;檢修控制線路;檢修或調換正程離合器;檢修或調換電刷。

  16、掃描不停止

  故障原因:

  1).復印數(shù)量控制板失靈;

  2).正程和回程開關失控。 排除方法:

  檢修或調換復印數(shù)量控制板;檢修或調換正程、回程開關。

  17、光學掃描系統(tǒng)不前進

  故障原因:

  1).描移動軌道污臟、阻寒;

  2).掃描驅動鋼絲太松或太緊;

  3).掃描起臺的微動開關和離合器不工作;

  4).控制線路有故障。

  排除方法:

  清潔移動軌道;調整鋼絲的張力;檢查、調換微動開關和離合器;檢查控制線路。

  18、復印按鍵按下后,光學系統(tǒng)運動異常

  故障原因:

  1)、光學系統(tǒng)運動異常包括鏡頭不能到位,回位,掃描臺不起動,不前進,不返回,停在半途不動等。

  2)、首先檢查光學系統(tǒng)保養(yǎng)注油情況是否良好;

  3)、再檢查光學系統(tǒng)各行程檢測開關是否靈敏;

  檢查各離合器以及供電是否正常。

  19、機器運轉聲音不正常,電機溫度升高

  故障原因:

  1).主傳動鏈條過緊;

  2).變速箱或聯(lián)軸節(jié)有響聲;

  3).主電機潤滑脂不足;

  4).掃描鋼絲繩子過緊,造成主電機負載過重。

  排除方法:

  調整張緊輪或彈簧;找了原因并檢修;補充潤滑脂;調整或更換鋼絲繩。

  20、操作面上,濃淡鈕不起作用

  故障原因:

  1).顯影偏壓完全短路或斷路;由于載體外溢;感光鼓上有整周性膜層脫落;偏壓引線破皮等原因造成。

  2).顯影機構上的插頭插座沒接觸好,偏壓沒引到顯影輥筒上;

  3).偏壓板上變壓器引出頭斷線;

  4).操作板上電位器的線頭脫落。

  排除方法:

  清除顯影偏壓短路或斷路各因素;使偏壓確實引到顯影輥筒上;使接頭可靠的焊好接頭。

  2l、復印件皺折

  故障原因與排除方法:

  1).復印紙本身有皺折。重新?lián)Q復印紙;

  2).供紙盒放紙不正。調整放紙位置;

  3).分離裝置工作不正常。調整分離裝置;

  4).輸紙機構變形或阻塞。檢修輸紙機構各部位;

  5).導向板附著墨粉而污臟。清潔定影導向板;

  6).溫度傳感器未與定影輥表面正確的接觸。調整溫度傳感器(熱敏電阻與定影輥接觸)正確位置;

  7).定影咬入量(熱輥)左右寬度不均。檢修和調整定影輥兩端的壓力;

  8).上、下定影輥左右壓力不勻或已達到使用張數(shù)限額。調整定影輥兩端的壓力,使之達到均勻;

  9).整個機器不平。改變安裝場所或位置。

  22、顯影輥轉動失常

  故障原因與排除方法:

  出現(xiàn)這種現(xiàn)象是顯影器有問題,復印過程中顯影輥驅動離合器線圈銜鐵有動作,測其兩端亦有電壓,說明電路是好的。仔細觀察復印過程中有時顯影輥不轉動,這時便出現(xiàn)白頁或白條復印件,顯影輥不轉動就不會使感光鼓顯影。

  拆下顯影器,用手轉動顯影輥驅動齒輪,如發(fā)現(xiàn)非常吃力,進一步檢查發(fā)現(xiàn),顯

關鍵詞:復合機,常見故障

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